Herinneringsinformatie
Jul 31, 2025
Een horizontale machinaal draaibank is een gespecialiseerd machine -gereedschap dat een werkstuk op zijn horizontale as roteert, terwijl verschillende snijgereedschappen het materiaal vormen. In tegenstelling tot verticale draaibanken zijn deze machines bijzonder effectief voor zware, lange werkstukken die stabiele ondersteuning vereisen tijdens bewerkingsactiviteiten. De horizontale oriëntatie zorgt voor een betere chipevacuatie en door zwaartekracht ondersteunde positionering van grote componenten.
Olieboorpijp, gewrichts- en koppelingspathe machine
De fundamentele componenten van een horizontale machinaal draaibank erbij betrekken:
De horizontale configuratie biedt verschillende voordelen in vergelijking met verticale draaibanken, met name bij het werken met bepaalde soorten materialen en werkstukgeometrieën. De natuurlijke val van chips uit de buurt van het snijgebied voorkomt dat ze worden hersteld en vermindert warmteophoping, terwijl de horizontale positie inherente stabiliteit biedt voor lange, zware delen die kunnen doorzakken onder hun eigen gewicht in een verticale opstelling.
Bij het selecteren van een Beste horizontale machinaal draaibank voor zware toepassingen , verschillende kritieke factoren moeten worden overwogen om optimale prestaties en levensduur te garanderen. Zware bewerking vereist een robuuste constructie, krachtige motoren en precieze besturingssystemen die in staat zijn om aanzienlijke materiaalverwijderingspercentages te verwerken zonder de nauwkeurigheid op te offeren.
De volgende kenmerken zijn vooral belangrijk voor zware horizontale bewerkingsdraaibanken:
De onderstaande tabel illustreert de belangrijkste prestatiestatistieken voor zware horizontale bewerkingsdraaien in vergelijking met standaardmodellen:
| Functie | Zware modellen | Standaardmodellen |
|---|---|---|
| Maximale schommeldiameter | 800 mm | 300-500 mm |
| Spilkracht | 50-100 pk | 15-30 pk |
| Gewichtscapaciteit | 5.000 kg | 500-2.000 kg |
| Snijkracht | 10.000n | 3.000-5.000N |
De evolutie van traditionele draaibanken tot CNC horizontale draaicentra vertegenwoordigt een van de belangrijkste vooruitgang in de moderne productietechnologie. Hoewel beide machines het fundamentele principe delen van het roteren van een werkstuk tegen snijgereedschap, verschillen hun mogelijkheden, precisie en operationele efficiëntie aanzienlijk.
Traditionele horizontale draaibanken zijn afhankelijk van handmatige werking of basisautomatisering, waarbij geschoolde machinisten het snijproces moeten regelen. CNC horizontale draaicentra bieden daarentegen aan:
De productiviteitsvoordelen van CNC-horizontale draaicentra worden met name duidelijk in middelgrote tot hoge volume productieomgevingen. Stelstijden worden aanzienlijk verminderd door programmeerbare workflows en de consistentie van CNC -bewerkingen elimineert menselijke fouten in repetitieve taken. Traditionele draaibanken kunnen nog steeds voordelen hebben voor bepaalde eenmalige of reparatietaken waarbij de flexibiliteit van handmatige controle zwaarder weegt dan de voordelen van automatisering.
De ruimtevaartindustrie vereist uitzonderlijk strakke toleranties en superieure oppervlakte -afwerkingen, waardoor de precisie horizontale draaibank voor ruimtevaartcomponenten Een onmisbaar hulpmiddel in het productie en onderhoud van vliegtuigen. Deze gespecialiseerde machines moeten de nauwkeurigheid op micronniveau behouden en bewerken moeilijke materialen zoals titaniumlegeringen en composieten van hoge sterkte.
Aerospace Component Machining presenteert unieke uitdagingen die precisie horizontale draaibanken moeten aanpakken:
De onderstaande tabel vergelijkt bewerkingsparameters voor gemeenschappelijke ruimtevaartmaterialen op precisie horizontale draaibanken:
| Materiaal | Snijsnelheid (SFM) | Feedsnelheid (IPR) | Overwegingen van het gereedschapsleven |
|---|---|---|---|
| Aluminiumlegeringen | 800-2000 | 0,010-0,020 | Lange gereedschapsleven, opgebouwde randpotentieel |
| Titaniumlegeringen | 100-300 | 0,005-0,012 | Snelle gereedschapslijtage, warmtebeheer kritisch |
| Op nikkel gebaseerde superlegeringen | 50-150 | 0,003-0,008 | Extreem korte gereedschapsleven, hoge snijkrachten |
De implementatie van Geautomatiseerde horizontale voordelen voor het centrum voor bewerken heeft een revolutie teweeggebracht in de moderne productie door de productiviteit, consistentie en operationele efficiëntie aanzienlijk te verbeteren. Deze geavanceerde systemen combineren de precisie van CNC -technologie met geautomatiseerde materiaalbehandeling om bijna ononderbroken productieworkflows te creëren.
Geautomatiseerde horizontale bewerkingscentra bieden talloze voordelen die zich rechtstreeks vertalen in verbeterde bottom-line resultaten:
De financiële rechtvaardiging voor beleggen in geautomatiseerde horizontale bewerkingscentra wordt duidelijk bij het onderzoeken van operationele statistieken op lange termijn. Hoewel de initiële kapitaaluitgave aanzienlijk is, komt het rendement op de investering doorgaans door:
Goed onderhoud is essentieel om de levensduur en nauwkeurigheid van elke Horizontale draaibankonderhoudscontrolelijst . Een uitgebreid, regelmatig gepland onderhoudsprogramma voorkomt onverwachte downtime, handhaaft de nauwkeurigheid van de bewerking en beschermt de belangrijke investering die deze machines vertegenwoordigen.
De basis van effectief onderhoud van machines begint met dagelijkse aandacht voor kritieke componenten:
Naast dagelijkse cheques moet een gestructureerd periodiek onderhoudsschema omvatten:
| Interval | Onderhoudstaak | Belangniveau |
|---|---|---|
| Wekelijks | Controleer en pas de spanningen van de aandrijfriem aan en pas | Hoog |
| Maandelijks | Smeersysteem Filtervervanging | Kritisch |
| Driemaandelijks | Inspectie van de manier waarop smeersysteem is | Hoog |
| Jaarlijks | Volledige verificatie van de machine -geometrie | Kritisch |
Gerelateerde producten
Model: Tysk-630T Boorpijp, gewricht en koppelingslater
De machine hanteert een Fanuc CNC -systeem met stabiele verwerkingsnauwkeurigheid en flexibele programmeerfuncties om ervoor te zorgen dat de verwerkte onderdelen voldoen aan strikte industrienormen. Het hoge koppel en het zware ontwerp kunnen het omgaan met langdurig continu werk en heeft een sterke duurzaamheid.
Model: Tysk-1355 Oliepijpverwerking draaibank
De machine hanteert een Fanuc CNC -systeem met stabiele verwerkingsnauwkeurigheid en flexibele programmeerfuncties om ervoor te zorgen dat de verwerkte onderdelen voldoen aan strikte industrienormen. Het hoge koppel en het zware ontwerp kunnen het omgaan met langdurig continu werk en heeft een sterke duurzaamheid.
Model: Tysk-XQJ-550 Medium en grote PTFE -filmskivatie -machine
Ontworpen om spaties te verwerken met een maximale diameter van 550 mm en een maximale lengte van 1000 mm. We kunnen ook aanpassen volgens de behoeften van gebruikers. Vriendelijke verandersnelheid en dikte met CNC.
Serie: Tysk-NKJ Schroefmachine/behuizing en slangenkoppeling Bucking-eenheid
De machine maakt gebruik van een hydraulische motor, mechanisch zwevend mechanisme en realtime koppeldetectie, past zich aan aan materiaalbuigen en voorkomt materiaalvervorming. Hulpmachines zijn geconfigureerd om te helpen met semi-automatische.
Lange, zware materiële oplossingen Automatisch laad- en losmechanisme voor pijpschema's
De speciale flexibele ondersteuningsmodus kan de invloed van het buigen van de werkstuk op de verwerking effectief verminderen en de opbrengst verbeteren. Strikt matching met onze buisdraad draaibank.
Modulaire ijzeren chipbreker High Strength Crusher voor chip
De messen zijn gemaakt van materialen met hoge sterkte en redelijkerwijs geplaatst bij de uitgang van de chipextractor om de klompijzeren chips te breken.
Serie: Tysk-HB Semi-automatische slijtvaste bandlasser
Toepasselijk op ARNCO 100XT, 200xt, 300XT. Ondersteuning φ1.2-2.0 Cored of massief draad opduikende lassen. Kan worden uitgerust met een enkel pistoolspraylassen en dubbele pistoolspraylassen op twee manieren. Ondersteuning van PLC- of CNC -systeembesturing.
