+86-133 5778 8080

High Strength Crusher voor chip

De efficiëntie verhogen en het risico verminderen

Help bij het bereiken van het verpletteren van ijzeren stukjes geproduceerd door de draaibank van de pijp. Verminder het risico op terugdraaien en verbeteren het gebruik van het afvalframe.

Modulaire ijzeren chipbreker

De messen zijn gemaakt van materialen met hoge sterkte en redelijkerwijs geplaatst bij de uitgang van de chipextractor om de klompijzeren chips te breken.

Functies

Verbetering van het gebruik van het afvalkader, waardoor het aantal dumpingtijden wordt verminderd en de productie -efficiëntie wordt verbeterd.

IJzeraanvragen worden beter afgehandeld, waardoor de daaropvolgende ruimtevaart wordt verminderd.

Vermijd het terugspoelen van de ijzeren chip en plakt aan de chipverwijderingsmachine.

Neem contact met ons op voor meer informatie

Als u iets nodig heeft, neem dan gerust contact met ons op!

Submit

nieuws

Fabriek met hoge standaard

In Taiyuan hanteren we het concept van professionaliteit, focus en uitmuntendheid. We streven ernaar onze klanten hoogwaardige producten en diensten te leveren en streven ernaar om continu te verbeteren en te innoveren om te voldoen aan de steeds veranderende behoeften van onze klanten.

Modulaire ijzeren chipbreker High Strength Crusher voor chip Kennis van de industrie
Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd. Ja China Modulaire spaanbreker leverancier En op maat gemaakt Modulaire spaanbreker fabriek. Het bedrijf beslaat 24.800 vierkante meter, met een bebouwde oppervlakte van 7.900 vierkante meter. Het is een nationale productiebasis voor gespecialiseerde gereedschapswerktuigen voor de petroleumapparatuurindustrie. De belangrijkste producten zijn: CNC-draaibanken voor het maken van pijpen voor koppelingen; productielijnen en verwerkingsapparatuur voor boorpijpen; binnen- en buitencilindrische slijpmachines voor boorpijpen; buitencilindrische draaibanken voor boorkraag; boorkraagboormachines voor diepgatboren; draaibanken voor het maken van boorkraagdraad; CNC-freesmachines voor spiraalvormige, zeshoekige en vierkante boorkragen; rotorfreesmachines voor schroefpompen; hardbandlasmachines voor boorpijpverbindingen en boorpijpcentreerinrichtingen; rotorfreesmachines voor schroefboormachines; draaibanken voor het buigen van pijpen; draaibanken voor het buigen en snijden van pijpen; en spindeldraaibanken voor het maken van draad.

Om de stabiele werking te waarborgen en de levensduur van de Modulaire ijzeren chipbreker , op welke onderdelen en links moeten worden gericht in dagelijks onderhoud en regelmatig onderhoud? Aan welke veiligheidszaken moeten tijdens het onderhoud speciale aandacht krijgen?

De volgende zijn het dagelijkse onderhoud, regelmatige onderhoudspunten en onderhoudsveiligheidskwesties om de stabiele werking en verlengde servicevenstechten van de Modulaire ijzeren chipbreker :

Belangrijkste onderdelen en links van dagelijks onderhoud en regelmatig onderhoud
Crushing Tool: Controleer dagelijks de slijtage van het gereedschap om te zien of er randkleding, chipping, enz. Is, en reinig de ijzeren archief en puin op tijd aan het gereedschap bevestigd. Maal of vervang het gereedschap regelmatig volgens de mate van slijtage om het verpletterende effect en de efficiëntie te waarborgen.
Transmissiesysteem: inclusief transmissieonderdelen zoals riemen, ketens en versnellingen. Controleer of de riem los is, versleten, gebarsten, de strakheid en smering van de ketting, de meshing -klaring en smeringstatus van de tandwielen dagelijks en reinig de olie- en ijzeren archieven op de transmissieonderdelen in de tijd. Smeer de transmissieonderdelen regelmatig en vervang de riemen, ketens of versnellingen die ernstig worden gedragen volgens de voorgeschreven cyclus.
Motor: let op de vraag of het lopende geluid van de motor normaal is, of er abnormale trillingen en verwarming is en controleer of de motoraansluitingen los zijn. Reinig het stof op het oppervlak van de motor regelmatig, controleer de isolatieprestaties van de motor en de slijtage van de koolstofborstel. Als de koolstofborstel ernstig wordt gedragen, moet deze op tijd worden vervangen.
Lager: controleer de temperatuur en het lopende geluid van het lager dagelijks om te zien of er afwijkingen zijn zoals oververhitting en abnormale ruis. Smeer het lager regelmatig, voeg het vet toe of vervang de vrije ruimte en slijtage van het lager en pas het in tijd aan of vervang het in de tijd als er enige afwijking is.
Hydraulisch systeem: als de apparatuur een hydraulisch systeem heeft, controleer dan of het hydraulische olie -niveau normaal is, of de olie schoon is, of er lekkage is en controleer de werktoestand en druk van de hydraulische pomp. Vervang regelmatig het hydraulische olie- en filterelement, reinig de hydraulische olietank en filter, voer een uitgebreide inspectie van het hydraulische systeem uit en vervang verouderingsafdichtingen.
Elektrisch systeem: controleer of de draden en kabels zijn beschadigd, verouderd, los, of de elektrische componenten oververhit, aangewakkerd, etc. zijn, en rein het stof in de elektrische kast. Draai regelmatig de elektrische verbindingsklemmen vast, controleer of de parameters van het elektrische besturingssysteem correct zijn ingesteld, voer een uitgebreide inspectie en onderhoud van het elektrische systeem uit en vervang beschadigde elektrische componenten.
CHIP Removal System: Reinig het chipverwijderingskanaal dagelijks om te voorkomen dat ijzerchips zich ophopen en blokkeren, en controleer de werking van de chipverwijderingsmachine om te zien of er jamming of abnormale ruis is. Voer regelmatig een uitgebreide inspectie en onderhoud van de chipverwijderingsmachine uit en vervang versleten chipverwijderingsonderdelen.

Veiligheidszaken voor onderhoud en reparatie
Power-off werking: Voordat u onderhouds- en reparatiewerkzaamheden uitvoert, moet de voeding van de apparatuur eerst worden afgesneden en moet de stroomschakelaar worden vergrendeld. Waarschuwingssignalen zoals "niet sluiten" moeten worden opgehangen om te voorkomen dat per ongeluk power-on persoonlijk letsel of apparatuurschade veroorzaakt.
Beschermende apparatuur: onderhoudspersoneel moet de benodigde persoonlijke beschermingsmiddelen dragen, zoals veiligheidshelmen, veiligheidsschoenen, beschermende handschoenen, bril, enz., Om te voorkomen dat krassen en verwondingen door ijzeren chips, gereedschap, enz. Tijdens het werking kunnen voorkomen.
Voorkom mechanisch letsel: bij het inspecteren en repareren van de binnenkant van de apparatuur, voorkomen vingers, kleding, enz. Om betrokken te zijn bij bewegende delen, zoals verpletterende gereedschappen, transmissiebanden, versnellingen, enz.
Voorkom hydraulisch letsel: bij het handhaven van het hydraulische systeem, laat de druk in het systeem eerst vrij om persoonlijk letsel te voorkomen dat wordt veroorzaakt door hogedrukolie spuiten bij het demonteren van hydraulische componenten of oliopijpen.
Vuur- en explosiepreventie: ijzeraanvragen kunnen branden of zelfs explosies veroorzaken onder bepaalde omstandigheden, vooral in de aanwezigheid van ontvlambare materialen zoals olievlekken. Vermijd tijdens het onderhoud open vlammen en statische elektriciteit, roken is strikt verboden en moeten ijzeraanvragen en ontvlambare materialen rond de apparatuur op tijd worden opgeruimd.
Multi-persoons samenwerking: als onderhoudswerkzaamheden de samenwerking van meerdere mensen vereist, is het noodzakelijk om de verantwoordelijkheden en werkprocedures van elke persoon te verduidelijken, goede communicatie en coördinatie met elkaar te behouden en veiligheidsongevallen te vermijden vanwege onjuiste samenwerking.
Toolgebruik: gebruik geschikte tools voor onderhoudswerkzaamheden en het is ten strengste verboden om beschadigde of ongeschikte hulpmiddelen te gebruiken. Zorg er bij het gebruik van elektrisch gereedschap voor dat het gereedschap goed is geaard om elektrische schokken te voorkomen.
Milieuveiligheid: zorg ervoor dat de grond in het onderhoudswerkgebied droog, schoon, vrij van puin en obstakels is om te voorkomen dat mensen uitglijden en struikelen. De verlichting moet voldoende zijn voor werking en inspectie.