Φ1000 mm oliepijpverwerkingsdraaibankmachine: kenmerken en specificaties

De Φ1000 mm oliepijpverwerking draaibankmachine is een heavy-duty CNC-bewerkingsmachine met een groot kaliber, speciaal ontworpen voor het uiterst nauwkeurig draadsnijden, repareren en bewerken van olieleidingen en -behuizingen met een grote diameter. Door een enorme spilboring te combineren met aandrijfsystemen met hoog koppel, zorgt deze machine ervoor dat complexe API-standaarddraden met absolute nauwkeurigheid worden gesneden. Voor industrieën die robuuste prestaties vereisen op het gebied van energiewinning en pijpproductie, is de Φ1000 mm oliepijpverwerking draaibankmachine is de definitieve oplossing voor grootschalige werkstukstabiliteit en bewerkingsefficiëntie.

Technische kern: techniek met grote spindelboring

De defining characteristic of this lathe is its 1000mm spindle bore. This structural design allows large-diameter oil country tubular goods (OCTG) to pass directly through the headstock, enabling the machining of threads on both ends without the need for specialized extensions. This "through-hole" capability is essential for processing long casings used in deep-water and ultra-deep-well drilling operations.

Capaciteit

Ontwerp met doorgaand gat

De internal diameter is optimized to accommodate pipes up to Φ980mm, ensuring safe clearance and reducing centrifugal turbulence during high-speed rotation.

Precisie

Dubbel Chuck-systeem

Uitgerust met gesynchroniseerde klauwplaten met hoog vermogen aan de voor- en achterzijde, die zorgen voor vierpuntscontact om "zwepen" en trillingen van de pijp tijdens zware draadpassages te elimineren.

Prestatiespecificaties en mogelijkheden

Het hanteren van werkstukken die meerdere tonnen wegen, vereist een bedconstructie waarbij demping en stijfheid voorop staan. Het machinebed is doorgaans gegoten uit Mehaniet-ijzer met hoge sterkte, waarbij gebruik wordt gemaakt van een ontwerp met grote overspanning om de zwaartekrachtbelasting van de buis en de laterale kracht van het snijgereedschap te verdelen.

Specificatieparameter	Technische gegevenswaarde	Operationeel voordeel
Spindelboringdiameter	1000 mm	Verwerkt extra grote boorbuizen en boorbuizen
Schommel over bed	1200 mm - 1400 mm	Geschikt voor onregelmatige flensvormen en koppelingen
Max. Werkstuklengte	3000 mm - 12000 mm	Aanpasbaar voor het draadsnijden van pijpen over de volledige lengte
Spilsnelheidsbereik	5 - 200 tpm	Hoog koppel bij lage snelheden voor draadsnijden van legeringen
Hoofdmotorvermogen	22 kW - 45 kW	Diepe snijdieptes in hooggelegeerd staal

Geavanceerde draadsnij- en CNC-integratie

Moderne olieveldoperaties vereisen strikte naleving van API 5B-normen. Het CNC-systeem dat in de Φ1000 mm-draaibank is geïntegreerd, maakt het automatisch genereren van complexe draadprofielen mogelijk met een enkele programma-instelling, waardoor menselijke fouten en materiaalverspilling worden verminderd.

Automatische gereedschapscompensatie: De system detects microscopic tool wear and automatically adjusts the X-axis offset to maintain thread pitch diameter within 0.01mm tolerance.
Conische machinale bewerking: Nauwkeurig geslepen kogelomloopspindels en encoders met hoge resolutie maken de bewerking mogelijk van perfecte 1:16 of 1:6 conussen die nodig zijn voor lekvrije olieleidingkoppelingen.
Zware toren: Hydraulische torentjes ondersteunen gereedschappen met grote schachten (tot 40 mm x 40 mm) voor snelle metaalverwijdering tijdens voorbewerkingen op materialen met een hoge rekgrens.
Realtime monitoring: Geïntegreerde sensoren volgen de temperatuur en belasting van de spil, waardoor thermische uitzetting van de buis wordt voorkomen, wat de schroefdraadgeometrie in gevaar zou kunnen brengen.

Structurele integriteit: stabiliteit en bedontwerp

Stabiliteit is de basis van draadsnijkwaliteit. Een draaibank van Φ1000 mm moet de resonantiefrequenties dempen die worden gegenereerd door de rotatie van potentieel ongebalanceerde pijpen. Dit wordt bereikt door een extra breed bedontwerp en een robuuste losse kop die als secundair anker fungeert.

Werktuigbouwkundig inzicht:

De guideways are induction-hardened to HRC 50 and precision ground. This reduces friction and prevents "stick-slip" motion, which is crucial when machining long-lead threads. Furthermore, the massive weight of the machine (often exceeding 15 tons) ensures that the center of gravity remains low, preventing vibration-induced chatter on the workpiece surface.

Operationele voordelen bij het onderhoud van olievelden

De Φ1000mm Oil Pipe Processing Lathe is not only for manufacturing but is a critical asset for repair shops in active oil fields. Its versatility allows for a variety of constructive tasks beyond simple threading:

Gebruikte behuizingen opnieuw inrijgen

Herstelt beschadigde schroefdraad op dure gebruikte buizen, verlengt de levensduur ervan en verlaagt de operationele kosten voor boorbedrijven.

Intern saai en geconfronteerd

Geschikt voor het uitboren van interne obstakels of tegenover elkaar liggende pijpuiteinden om perfect loodrechte oppervlakken voor de montage van de koppeling te garanderen.

Aangepaste gereedschapsverbindingen

Maakt de fabricage mogelijk van gespecialiseerde adapters en gereedschapsverbindingen die nodig zijn voor unieke boorgatomgevingen.

Veiligheidssystemen

Inclusief volledig gesloten spatschermen, noodremsystemen en in elkaar grijpende sensoren om de enorme spindelrotatie onmiddellijk te stoppen als er een inbreuk wordt gedetecteerd.

Onderhoudsgemak

Uitgerust met gecentraliseerde automatische smeersystemen en een gespecialiseerde spaantransportband om het grote volume metaalspaanders te verwerken dat wordt geproduceerd tijdens de verwerking van grote diameters.