Herinneringsinformatie
Information to be updated
In de zeer veeleisende olie- en gasindustrie is de winstgevendheid van de productie van boorpijpcomponenten rechtstreeks gekoppeld aan de snelheid, precisie en betrouwbaarheid van de verwerkingsapparatuur. Het maximal...
Bij de vervaardiging van hoogwaardige PTFE-producten (polytetrafluorethyleen) is uniformiteit van de filmdikte de ultieme indicator voor de machinekwaliteit. PTFE-film, die vaak wordt gebruikt in bedrijfskritische toe...
Wanneer u op zoek bent naar een afschaafmachine speciaal voor PTFE-folie, is het kiezen van de juiste leverancier van groot belang. Een suboptimale partner kan leiden tot langere stilstand, hogere onderhoudskosten en ...
Onze toewijding
Ons doel is om op maat gemaakte oplossingen te leveren aan de markt en onze klanten, of het nu gaat om een enkel product of een complete set apparatuur.
Hoewel markten, toepassingen en klanten verschillen, hebben wij een unieke aanpak die onze klanten naar succes leidt.
Wij reageren geduldig en zorgvuldig op alle vragen en feedback van klanten.
Wij zullen de klant zo snel mogelijk een professionele en redelijke offerte sturen als hij/zij om advies vraagt.
Bij nieuwe producten van onze klanten communiceren wij zeer professioneel met hen, luisteren naar hun meningen en geven praktische suggesties. Zo garanderen wij dat wij de beste producten leveren.
Wij leveren elke bestelling van onze klanten op tijd en garanderen kwaliteit en kwantiteit.
In het afwerkingsfase maken we volledig gebruik van high-performance boorpijp binnengat en buitenste cilindrische slijpmachines. Deze machine-tools, met hun zeer nauwkeurige spindels, geavanceerde automatische voedingssystemen en gesloten-luscontrolesystemen, bereiken micron-niveau verwerkingsnauwkeurigheidscontrole van de binnen- en buitenoppervlakken van de boorpijpverbinding. Door realtime monitoring en aanpassing van de slijparameters, gecombineerd met de hoge stijfheid en eenvoudige structuur van het machine-gereedschap, wordt de trillingsfout effectief verminderd en wordt de verwerkingsstabiliteit verbeterd. Bovendien gebruiken we een speciale CNC-draaibank, gecombineerd met geavanceerde CNC-programmeertechnologie en Servo Drive System, om eenmalige vorming van complexe contouren te bereiken, waardoor de nauwkeurigheid en consistentie van het uiterlijk van het boorpijpverbinding worden gewaarborgd.
In de schroefdraadverwerkingsverbinding is de koppeling CNC -buisdraad draaibank de kernapparatuur geworden. Het gereedschap Machine hanteert geavanceerde schroefdraadsnijdende algoritmen, die de toonhoogte, tandhoek en de schroefdraaddiepte nauwkeurig kunnen regelen. Tegelijkertijd detecteren de thread-morfologie in realtime de threadmorfologie om ervoor te zorgen dat de threadparameters voldoen aan de ontwerpvereisten. Om de afdichting van threads verder te verbeteren, hebben we een strikt kwaliteitsinspectieproces geïmplementeerd, met behulp van drie-coördinaat meetmachines (CMM) en thread uitgebreide meetinstrumenten voor uitgebreide inspectie, inclusief belangrijke indicatoren zoals toonhoogtefout en threadprofiel halfhoekafwijking, om ervoor te zorgen dat elk item voldoet aan internationale of klantspecifieke normen. Bovendien gebruiken we ook druktests om de werkelijke werkomstandigheden te simuleren om de afdichtingsprestaties van schroefdraadverbindingen te testen en ervoor te zorgen dat de producten goed presteren in werkelijke toepassingen.
Om ervoor te zorgen dat elke stap van verwerking voldoet aan de vastgestelde normen, vertrouwen we op het ISO -kwaliteitsmanagementsysteem om een volledig scala aan kwaliteitscontroleprocessen op te zetten, van inkoop, productie en verwerking van grondstoffen tot inspectie voor eindproducten. Elk proces heeft strikte kwaliteitscontrolepunten om ervoor te zorgen dat elke stap nauwkeurig en correct is. We werken nauw samen met bekende gereedschapsfabrikanten om high-performance tools te selecteren en controleren regelmatig gereedschapslijtage en vervang ze op tijd om te voorkomen dat verwerkingsfouten veroorzaakt door gereedschapsproblemen. Bovendien blijven we de R & D-investeringen verhogen, intelligente algoritmen introduceren om de verwerkingsparameters te optimaliseren, adaptieve besturingssystemen te ontwikkelen, de verwerkingsstrategieën automatisch aan te passen op basis van realtime feedback tijdens de verwerking, de menselijke interferentie te verminderen en de verwerkingsefficiëntie en nauwkeurigheid te verbeteren.
Als een technologiegedreven onderneming zijn we ons terdege bewust van het belang van technologische innovatie. Daarom blijven we de ontwikkeling en toepassing van nieuwe technologieën en processen onderzoeken, zoals het verminderen van de impact van het snijden van warmte door gereedschapspaden te optimaliseren, de hardheid van het materiaal en de integriteit van het oppervlak van de draad te behouden en efficiëntere algoritmen voor het snijden van draad te ontwikkelen. Deze technologische innovaties verbeteren niet alleen de productkwaliteit, maar verbeteren ook onze verwerkingsmogelijkheden onder complexe werkomstandigheden, waardoor onze producten veel worden gebruikt in olievelden, geologie, mijnbouw, chemische en andere industrieën, en brede lof en vertrouwen van klanten winnen.
